910-32N12H23焊錫機(jī)器人烙鐵頭
910-32N12H23焊錫機(jī)器人烙鐵頭特點與應(yīng)用
本廠生產(chǎn)的910-32N12H23烙鐵頭耐腐蝕性強(qiáng)，耐氧化，不跑錫，不穿孔，發(fā)熱快，焊點高，下錫流暢，無鉛合金鐵電鍍層密實，尖端鍍錫處理，焊接時著錫容易，并有效防止氧化。外形使用特殊成型機(jī)器加工，尺寸精確。符合SGC及國家環(huán)保認(rèn)證。特點是下面開槽，可對較規(guī)則的焊點進(jìn)行連續(xù)拖焊作業(yè)，設(shè)計之初是用于電涌保護(hù)器類產(chǎn)品的焊接，可依客戶要求對槽型尺寸做調(diào)整。
910-32N12H23自動焊錫機(jī)器人烙鐵咀規(guī)格尺寸
910-N規(guī)格32N12H23 外寬：3.2 內(nèi)寬：1.2 厚度：4.0 槽的深度：2.3
自動焊錫機(jī)焊點包焊原因與解決方法
| 原因 | 說明 | 解決方法 |
| 焊錫溫度太低 | 由于錫表面熱量不足，錫之流動行變低。 | 噴流式標(biāo)準(zhǔn): 255℃±5℃。 |
| 配線、線足、銅箔的表面氧化 | 線足或PCB板銅箔面無法達(dá)到所需溫度，故焊接面無法完全焊好。 | 氧化物要完全去除。 |
| 焊錫槽浸錫時間較短 | 由于線足之形狀及氧化程度之不同，焊錫時間如太短，錫面之熱量會不定，錫之流動性會降低。 | 焊錫時間(255℃±5℃)3～5秒，依部品之狀態(tài)調(diào)整最適宜之時間。 |
1).焊錫前先將芯線理齊,將線位排好,當(dāng)焊錫時需要對將要被焊物質(zhì)進(jìn)行檢視,如果芯線岔出、則不可焊錫，以免岔出的線碰到其他的杯口造成短路.
2).焊錫后不可立即松開手,以免冷卻時間不夠造成假焊.
3).焊錫后,如有不良需要修理時,注意錫渣不可掉在杯口上,以免造成短路不良.
4).焊錫前后,拿線時應(yīng)該注意不要碰到烙鐵頭,以免燙傷線材.
5).焊錫的零件:焊錫的零件不可表面臟,不可有異物.如果有異物或臟時應(yīng)用清潔劑清潔。
本廠是一家專業(yè)的烙鐵頭恒溫焊臺生產(chǎn)供應(yīng)商，提供多種規(guī)格種類的烙鐵頭批發(fā)。本公司生產(chǎn)的200系列烙鐵頭，500系列烙鐵頭，900系列烙鐵頭廣泛應(yīng)用于各種品牌的焊臺設(shè)備中，本廠研發(fā)生產(chǎn)的自動焊錫機(jī)烙鐵頭已經(jīng)應(yīng)用于全國多家自動化設(shè)備上等各式烙鐵頭,烙鐵咀，可來圖來樣訂做.13712345020 林先生