911G-4F2.0自動焊錫機器人烙鐵頭
911G-4F2.0非標自動焊錫機烙鐵頭定做特點與應用
本廠生產的911G-4F2.0烙鐵頭比普通工藝烙鐵頭壽命長2-3倍，耐高溫抗氧化不穿孔。焊點圓滑,焊錫流暢,不粘錫不爬錫,性能穩定,焊點圓滑,均勻 ,精準定位,烙鐵頭尾部有卡槽設計,定位精準.款式多樣化，可以根據客戶需求設計烙鐵頭，更快速解決產品的焊錫工藝。適用于快克自動焊錫機。
911G-4F2.0非標全自動焊錫機器人烙鐵頭規格尺寸
911G規格4F2.0 尺寸可針對客戶的需求設計各種不同的焊接烙鐵頭。
自動焊錫機烙鐵頭溫度設置
一般焊錫機烙鐵頭焊錫時溫度設置為380度，以下是設置溫度不對導致的焊錫工作中的問題解析：
一、380度是錫焊溫度的黃金分界點 380度可以滿足大多數點焊溫度需求，是目前業界常設置的自動焊錫機焊接溫度。焊錫溫度設置太低容易導致自動焊錫機焊接工作時焊錫熔化不充分，產生虛焊、假焊等問題。若焊錫溫度設置太高容易出現焊點死灰，無光澤等焊錫問題；嚴重的會影響焊盤的牢因性。
二、焊錫機烙鐵頭氧化速度加快焊錫溫度過高會產生很多不良影響，其中廣為業界認知的溫度過高會導致焊錫機烙鐵頭氧化速度加快。其中焊錫溫度在420度時的烙鐵頭氧化速度是380度時的2倍。
三、烙鐵頭腐蝕加速高溫焊接環境下助焊劑活性加強，鍍層在高溫下穩定性成倍數降低，加上助焊劑的酸化，烙鐵頭的腐蝕速度更加快速。
以上因素加在一起導致自動焊錫機烙鐵頭在使用過程中容易壞，更換頻次高的問題；這不僅增加了焊錫機烙鐵頭本身的采購成本，也增加了更換烙鐵頭時的人工成本和更換烙鐵頭時的務工工成本。質量不好的自動焊錫機烙鐵頭，會造成使用成本的成倍增加。