911G-32N12H23全自動焊錫機烙鐵頭特點與應用
911G-32N12H23全自動焊錫機烙鐵頭特點與應用
本廠生產的911G-32N12H23烙鐵頭均以優質材料和工藝技術制造，數據加工制造，尺寸精準，外觀精美，鍍造時間長，咀尖長久耐用。確保其具備超強的耐腐蝕、抗氧化能力以及其良好的導熱性；下錫流暢、快速升溫。適用于電子元器件焊接。
911G-32N12H23自動焊錫機烙鐵咀規格尺寸
911G-N規格32N12H23 外寬：3.2 內寬：1.2 厚度：4.0 槽的深度：2.3
自動焊錫機焊錫時卡錫原因分析
在使用自動焊錫機進行焊錫的時候有時候會出現送錫卡錫的現象發生，如果不及時進行處理，會嚴重影響生產作業的，嚴重者甚至造成機器的無法使用，因此我們有必要對其進行分析與了解，以其找到問題點所在，盡早的把問題給解決掉。
自動焊錫機主要分為兩種方式，一種是點焊，一種是拉焊（拖焊），下面我們將分別對此進行陳述。
一、點焊卡錫原因分析
點焊的時候出現卡錫現象主要是送錫角度及其送錫位置與焊錫參數設置不對所造成的。在焊接時，錫絲前端一定要照著烙鐵頭的熔錫面，不能偏移，同時送錫的速度要設置合理，不然就會很容易出現卡錫的。這主要是因為只有烙鐵頭的吃錫面才會熔錫的，如果位置不對，錫絲是 無法融掉的，而前面還在一直往前送，這樣就很容易出現卡錫的。速度設置過快也是造成卡錫的原因之一，這主要是因為送錫過快，很容易使送錫速度大于錫絲的融化速度，因此也是會卡錫的。在一個就是送錫位置，送錫的角度過高過低都是會影響錫絲的流動與焊接效果的，因此可以說在點焊的時候這三方面是造成卡錫的主要原因。
二、拉焊卡錫原因分析
拉焊的時候出現卡錫現象主要是送錫角度和送錫速度沒有設置好。拉焊不像點焊那樣送錫的角度好調，一般從拉焊烙鐵頭的設計上我們就能看的出來，拉焊時刀型的烙鐵頭還好弄一些，馬蹄形的烙鐵頭送錫位置是比較難調一些的，但是他們的原理是一樣的，錫絲都是要照著烙鐵頭的吃錫面的，這一點是很關鍵的，無論是點焊還是拉焊都是要遵循這一原理的，否則就很容易造成卡錫的
三、共性原因分析
送錫器的力度調節要合理。一般在送錫器的設置上都會有一個彈簧一樣的壓力螺絲，這個是用來調節送錫齒輪之間的壓力的，主要是為使用我們不同線徑的錫絲而設計的，由于我們的送錫管和錫絲線徑是配套的，因此壓力過大很容易造成把錫絲給壓扁，這樣就會使錫絲的線徑大于送錫管的直徑，這樣一來也會使錫絲堵在送錫管里面的，造成卡錫。
因此，無論是點焊還是拉焊，我們只有懂得了這里面的一些小技巧，在使用起自動焊錫機的時候就會得心應手，如魚得水，也才能不因為這些小事而耽誤我們的生產作業。