911G-30K機械手臂焊接烙鐵頭
911G-30K機械手臂焊接烙鐵頭特點與應用
本廠生產的911G-30K烙鐵頭為了實現焊接作業的穩定性和自動化，我們進行了各種各樣焊錫使用面的處理，經過化學研磨，以高活性助焊劑來保焊錫面的初期狀態良好,烙鐵頭的焊錫面應當針對不同的作業選擇用最為合適的形狀，我們提供通過蓄熱穩定前端烙鐵頭溫度的前端形狀和軸形狀的設計方案給客戶提供更合適，對的烙鐵頭。
911G-30K自動焊錫機烙鐵頭規格尺寸
911G規格30K 非標焊錫機烙鐵頭尺寸可根據用戶要求定制
貼片晶振怎么焊接
兩腳貼片晶振的手工焊接方法選擇
1，在鑿子形(扁鏟形)或刀口烙鐵頭處加適量的焊錫；用細毛筆蘸助焊劑或用助焊筆在兩端焊盤上涂少量助焊劑，并在焊盤上鍍上焊錫；一只手用鑷子夾持貼片晶振，居中貼放在相應的焊盤上，對準后不要移動；另一只手拿起烙鐵加熱其中一個焊盤大約2秒左右，撤離烙鐵；然后用同樣的方法加熱另一端焊盤大約2秒左右。注意焊接過程中保持貼片晶振始終緊貼焊盤放正，避免晶振一端翹起或焊歪。如果焊盤上的焊錫不足，可以一手拿烙鐵一手拿焊錫絲進行補焊，時間1秒左右。
2，先在焊盤上鍍上適量的焊錫；熱風槍使用小嘴噴頭，溫度調到200℃～300℃，風速調至1～2擋，當溫度和風速穩定后，一只手用鑷子夾住元器件放置到焊接的位置上，注意要放正。另一只手拿穩熱風槍，使噴頭離待拆元器件保持垂直，距離1cm～3cm，均勻加熱，待貼片晶振周圍焊錫熔化后移走熱風槍，焊錫冷卻后移走鑷子。
工廠使用貼片晶振一般采取自動貼片機進行自動貼裝，當然部分工廠也是手工焊接的。焊接時我們要注意幾個問題
1，一般情況下烙鐵頭溫度控制在300℃左右，熱風槍控制在200℃～400℃；
2，焊接時不允許直接加熱貼片晶振引腳的腳跟以上部位，以免損壞晶振內部電容；
3，需要使用∮0.3mm～∮0.5mm的焊錫絲；烙鐵頭始終保持光滑，無鉤、無刺；烙鐵頭不得重觸焊盤，不要反復長時間在一焊盤加熱，常規晶振的工作溫度一般在-40—+85℃。